Vận chuyển vật liệu và sản phẩm hiệu quả là một khía cạnh quan trọng của nhiều ngành công nghiệp và băng tải đóng một vai trò quan trọng trong việc đạt được mục tiêu này. Tuy nhiên, điều cần thiết là phải ưu tiên an toàn khi làm việc cùng hoặc gần băng tải để ngăn ngừa tai nạn và thương tích tại nơi làm việc. Trong hướng dẫn toàn diện này, chúng tôi sẽ khám phá các biện pháp phòng ngừa và thực hành tốt nhất để đảm bảo an toàn cho người lao động và duy trì hoạt động trơn tru trong hệ thống băng tải.
Các vấn đề thường gặp trong hệ thống băng tải
Trước khi đi sâu vào các biện pháp an toàn, trước tiên chúng ta hãy xem xét một số vấn đề phổ biến có thể phát sinh trong hệ thống băng tải và có khả năng gây ra các mối nguy hiểm về an toàn. Bằng cách hiểu những vấn đề này, chúng ta có thể thực hiện các biện pháp chủ động để ngăn ngừa tai nạn và duy trì môi trường làm việc an toàn.
- Hư hỏng dây đai. Vật liệu cứng hoặc mài mòn có thể gây rách, sờn mép và đổi màu trên băng tải. Hư hỏng như vậy có thể ảnh hưởng đến tính nguyên vẹn của dây đai và dẫn đến tai nạn.
- Tắc nghẽn. Khi các mặt hàng bị vướng hoặc tích tụ trên dây chuyền sản xuất, tắc nghẽn có thể xảy ra, làm gián đoạn dòng nguyên liệu và có khả năng gây ra tai nạn.
- Trượt và đổ. Ròng rọc bị mòn, dây đai bị tụt hoặc tải quá mức có thể khiến vật liệu trượt khỏi băng tải trong khi vận hành, gây rủi ro cho công nhân ở gần.
- Nếu băng chuyền bị lệch, vật liệu có thể chệch hướng, làm tăng khả năng xảy ra tai nạn và gián đoạn.
- Con lăn bị kẹt. Theo thời gian, con lăn của hệ thống băng tải có thể bị hao mòn, dẫn đến các cạnh sắc nhọn có thể làm hỏng các mặt hàng trên dây chuyền và gây nguy hiểm về an toàn.
- Vật liệu tích tụ trong hệ thống có thể gây tắc nghẽn, dẫn đến hoạt động sai chức năng và tiềm ẩn các mối nguy hiểm về an toàn.
Bảo trì chủ động và kiểm tra thường xuyên là điều cần thiết để xác định và giải quyết kịp thời những vấn đề này, ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo an toàn cho người lao động.
10 Điều nên và Không nên đảm bảo an toàn cho băng tải
Để thúc đẩy sự an toàn trong vận hành băng tải, điều quan trọng là phải tuân thủ các nguyên tắc cụ thể và các phương pháp hay nhất trong ngành. Danh sách sau đây nêu ra 10 điều nên và không nên làm để vận hành băng tải an toàn:
1 – Giữ quần áo, bộ phận cơ thể và tóc cách xa băng tải
Một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây thương tích liên quan đến băng tải là sự tiếp xúc giữa các công nhân với nhau. quần áo, bộ phận cơ thể, tóc và các bộ phận chuyển động của hệ thống băng tải. Điều tối quan trọng đối với nhân viên đã được đào tạo là duy trì khoảng cách an toàn với băng tải và du khách nên được hướng dẫn ngắn gọn về an toàn băng tải trước khi vào nhà máy. Tránh mặc quần áo rộng, để tóc dài, đeo đồng hồ, vòng tay hoặc nhẫn vì có thể mắc vào hệ thống.
2 – Không leo, bước, ngồi hoặc đứng trên băng tải
Trong mọi trường hợp, không ai được leo, ngồi, đứng, đi, đi hoặc chạm vào dây chuyền. Mặc dù hành động này có vẻ hấp dẫn hoặc vô hại nhưng làm như vậy có thể gây thương tích nghiêm trọng. Băng tải không được thiết kế để phù hợp với sự hiện diện của con người và các điểm kẹp cũng như khả năng chịu trọng lượng có thể gây ra rủi ro đáng kể. Luôn ưu tiên các quy trình an toàn phù hợp và tránh mọi hành động gây tổn hại đến an toàn cá nhân.
3 – Đảm bảo tất cả thiết bị đều sạch sẽ trước khi khởi động
Hệ thống băng tải phải được trang bị các tín hiệu cảnh báo phát ra âm thanh trước khi khởi động, theo yêu cầu của tiêu chuẩn OSHA. Tuy nhiên, điều cần thiết là phải vượt xa yêu cầu này và cung cấp đào tạo toàn diện về tầm quan trọng của các tín hiệu cảnh báo và những thương tích tiềm ẩn có thể xảy ra nếu chúng bị bỏ qua. Tất cả nhân viên phải không có thiết bị trước khi khởi động để ngăn ngừa tai nạn.
4 – Tháo hoặc thay đổi tấm chắn băng tải hoặc vách ngăn an toàn
Tấm chắn và vách ngăn an toàn là những bộ phận quan trọng của hệ thống băng tải, bảo vệ người lao động khỏi tiếp xúc với các bộ phận chuyển động. Những biện pháp an toàn này không bao giờ được loại bỏ hoặc thay đổi, ngay cả trong quá trình bảo trì hoặc sửa chữa. Khóa băng tải khi bảo trì chúng và chỉ vận hành thiết bị khi tất cả các nắp và tấm bảo vệ được phê duyệt đều được đặt chắc chắn vào đúng vị trí.
5 – Biết vị trí và chức năng của bộ điều khiển dừng/khởi động
Làm quen với vị trí và chức năng của bộ điều khiển dừng và khởi động khẩn cấp trong khu vực băng tải. Điều quan trọng là đào tạo tất cả nhân viên về cách sử dụng hợp lý các biện pháp kiểm soát này, vị trí của họ và các trường hợp đảm bảo việc kích hoạt chúng. Đánh dấu rõ ràng các biện pháp kiểm soát để giảm thiểu nhầm lẫn và giúp đưa ra quyết định nhanh chóng trong trường hợp khẩn cấp.
6 – Không thực hiện dịch vụ trên băng tải cho đến khi ngắt kết nối động cơ bị khóa
Trước khi tiến hành bất kỳ bảo trì hoặc sửa chữa nào trên hệ thống băng tải, hãy đảm bảo rằng tất cả các thiết bị điện, không khí hoặc thủy lực nguồn điện bị ngắt kết nối hoặc bị chặn. Triển khai hệ thống khóa/gắn thẻ để ngăn chặn việc vô tình bật nguồn thiết bị trong quá trình bảo trì. Thực hiện các biện pháp phòng ngừa này có thể ngăn ngừa tai nạn và thương tích do hệ thống băng tải kích hoạt bất ngờ.
7 – Cho phép nhân viên được ủy quyền vận hành/bảo trì thiết bị xử lý vật liệu
Chỉ những nhân viên được đào tạo và được ủy quyền mới được vận hành và thực hiện bảo trì trên hệ thống băng tải. Cung cấp đào tạo toàn diện đảm bảo sự an toàn của kỹ thuật viên và thúc đẩy hiệu suất băng tải tối ưu. Nếu cần, hãy tìm kiếm sự trợ giúp từ các chuyên gia chuyên về các giải pháp tự động hóa và bảo trì băng tải để nâng cao các biện pháp an toàn.
8 – Không sửa đổi hoặc sử dụng sai mục đích Điều khiển băng tải
Các cá nhân không đủ tiêu chuẩn không bao giờ được sửa đổi hoặc sử dụng sai mục đích Điều khiển băng tải. Mặc dù nhân viên có thể cố gắng sửa đổi để phù hợp với các khu vực hoặc chức năng cụ thể nhưng những thay đổi này có thể ảnh hưởng đến sự an toàn tổng thể. Nhấn mạnh rằng bộ điều khiển băng tải là một phần của hệ thống lớn hơn và mọi thay đổi đều phải được ban quản lý phê duyệt để duy trì môi trường làm việc an toàn.
9 – Hãy ưu tiên đào tạo an toàn băng tải
Bất kỳ cơ sở sử dụng băng tải nào cũng nên ưu tiên đào tạo an toàn thường xuyên và toàn diện cho nhân viên. Các chương trình đào tạo phải bao gồm thực hành vận hành an toàn, quy trình khẩn cấp và phòng ngừa các hành vi không an toàn. Thường xuyên cập nhật và tăng cường đào tạo để thông báo cho nhân viên về các mối nguy hiểm tiềm ẩn và các tiêu chuẩn hành vi an toàn. Mở rộng đào tạo cho những du khách có thể ở gần hệ thống băng tải để đảm bảo cam kết chung về an toàn.
10 – Đừng quên báo cáo các điều kiện không an toàn cho người giám sát của bạn
Thiết lập văn hóa an toàn khuyến khích người lao động báo cáo bất kỳ điều kiện không an toàn nào mà họ quan sát thấy, chẳng hạn như thiếu bảo vệ hoặc công nhân ở gần ở gần hệ thống băng tải với quần áo hoặc tóc không được buộc chặt. Cung cấp đào tạo về các vấn đề an toàn và nhấn mạnh tầm quan trọng của việc báo cáo các hoạt động không an toàn, trục trặc thiết bị hoặc các mối nguy hiểm tiềm ẩn. Khuyến khích báo cáo ẩn danh hoặc không gây hậu quả để đảm bảo hành động kịp thời và duy trì môi trường làm việc an toàn cho mọi người.
Bằng cách làm theo những điều nên và không nên làm, bạn có thể giảm đáng kể nguy cơ tai nạn trong vận hành băng tải, thúc đẩy một môi trường làm việc an toàn và hiệu quả.
Phần kết luận
Hệ thống băng tải là công cụ vô giá trong các ngành công nghiệp khác nhau, nhưng hoạt động an toàn của chúng là điều tối quan trọng để ngăn ngừa thương tích và tai nạn tại nơi làm việc. Bằng cách thực hiện các biện pháp an toàn phù hợp, tiến hành kiểm tra thường xuyên và đào tạo toàn diện, các công ty có thể đảm bảo sức khỏe cho nhân viên của mình và duy trì hoạt động băng tải hiệu quả. Ưu tiên an toàn trong mọi khía cạnh của việc sử dụng băng tải, từ thiết bị bảo hộ cá nhân đến việc tuân thủ các quy trình an toàn và tạo ra một nền văn hóa trong đó an toàn là trách nhiệm chung.
Bài viết liên quan:
